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低成本新型打桩法迎来大考 海上风电又引入一项

日期:2020-06-28 13:23
 
 

  北极星风力发电网讯:“振动打桩法”已广为人知,在海上油气行业广泛应用。与传统打桩方法相比,这种方法不仅对环境影响较小,也更省钱、省时。

  海上风电行业是一个对成本非常敏感的行业,但振动打桩法却并没有因为其成本低廉而得到推广。究其根本,还是因为没有实际应用的案例,存在一定的未知风险。

  近日,Innogy就其开发的位于德国北海的343MWKaskasi海上风电项目做出了最终投资决策,项目正式上马。而根据其给出的技术方案,负责风机基础安装的Seaway 7将采用振动桩锤把风机单桩打入海床内(的最终深度),这意味着Innogy成为“第一个吃螃蟹的人”,一旦人们发现“螃蟹好吃”,这种方法未来可能会在海上风电中迅速铺开。

  早在2012年,同样是Seaway 7,在Riffgat海上风电项目施工时首次使用了荷兰设备公司CAPE Holland提供的振动桩锤,但当时只是将单桩打入了一定的深度,再改用传统冲击桩锤打到最终深度。之后,Seaway 7又在多个海上油气项目中使用了振动桩锤。

  随着Kaskasi项目进入实施阶段,CAPE Holland公司认为,海上风电采用振动打桩的时代即将到来。公司负责人表示:“奇怪的是,海上风电是一个比油气更开放的行业,却至今仍未广泛使用振动桩。它为你省去了传统打桩法必须配备的噪音消除系统,这也是它成本更低的主要原因。”

  “另一个原因是,只需一艘配备动态定位系统的普通安装船即可完成打桩,而无需使用自升式安装船,这也省去了自升式安装船升降所花费的大量时间。振动桩不太适合坚硬的粘土和稠密的土壤类型,但非常适合欧洲大多数海上风电场的沙质海床。”

  从技术上来看,振动打桩对桩本身施加的外力更小、更均匀,单桩可能因此可以设计得更薄,从而减少用材,降低成本。另外,打桩过程可控性高,不容易出现废桩。

  为了这次的项目,CAPE Holland专门设计了一套设备,将吊机与桩锤集成在一起。“从Riffgat项目首次应用以来已经过去很长时间了,目前基础没有出现任何问题。当时使用振动打桩是为了降低噪音,因此只将单桩打到了(令其稳定的)一定深度。这次,Kaskasi项目将证明,振动打桩完全可以独立胜任海上风电基础安装。”

  北极星风力发电网转载其他网站资讯,出于传递更多信息之目的,并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。


   
 

 


 

 

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